2024-01-22
Výběr prachového sáčku je zásadní pro účinnost sběrače prachu. Konstrukce a filtrační médium sáčku na prach by měly směřovat k účinnému odstraňování prachu. Koroze často poškozujefiltrační sáčky. Níže je uveden přehled plynů, které mohou vést ke korozi prachových sáčků:
1.**Silná oxidační činidla:** Pokud například obsah kyslíku v prachovém sáčku PPS překročí standardní hodnotu (>12 %) při pracovní teplotě 160 °C, velké množství kyslíku může napadnout S- vazby v molekulách PPS a spojují se s nimi. Silná oxidační činidla mohou způsobit poškození vláken PPS. Tato reakce způsobuje, že vlákna PPS ztmavnou a zkřehnou, což má za následek sníženou pevnost. Vysoké teploty způsobují přerušení molekulárního řetězce dusíku a reakci s kyslíkem za vzniku NO a NO2. NO2 je mírné oxidační činidlo, které dokáže zoxidovat většinu vláken používaných pro filtraci. Pro snížení oxidační koroze je důležité kontrolovat koncentraci oxidačních činidel, jako jsou oxidy dusíku, sirovodík, čpavek a chlór.
2.**Kyselé plyny:** Kyselé plyny se vyskytují hlavně v podmínkách vysokoteplotních filtračních médií a převládají v nich sulfidy. Pokud vysokoteplotní spaliny obsahují velké množství kyselého plynu, doporučuje se použít prachový sáček s vyšší odolností vůči kyselinám. Vnitřní vláknitá struktura běžného sáčku na prach může být zkorodována kyselými spalinami, což vede ke snížení pevnosti sáčku na prach a případnému rozbití. Snížení teploty může snížit korozi kyselých plynů na prachovém sáčku. Kyselé plyny, jako je oxid siřičitý, oxid sírový, sirovodík, chlorovodík a fluorovodík, mohou způsobit korozi.
3. **Alkalické plyny:** Nejčastěji se vyskytující v pracovních prostředích s amoniakem. Podobně jako kyselá koroze způsobují alkalické plyny prasknutí sáčku na prach. Snížení teploty pomáhá zpomalit korozi sáčku na prach alkalickými plyny.