Které plyny mohou způsobit korozi filtračního sáčku？

Výběr prachového sáčku je zásadní pro účinnost sběratele prachu. Konstrukční a filtrační médium v ​​prachovém sáčku by se mělo zaměřit na efektivní odstranění prachu. Koroze často škodyfiltrační sáčky. Následuje shrnutí plynů, které mohou vést k korozi prachového sáčku:

1. ** Silná oxidační činidla: ** Například, pokud obsah kyslíku v prachovém sáčku PPS překročí standardní hodnotu (> 12%) při pracovní teplotě 160 ° C, může velké množství kyslíku zaútočit na S-vazby v molekulách PPS a kombinovat s nimi. Silná oxidační činidla mohou způsobit poškození vláken PPS. Tato reakce způsobuje, že vlákna PPS se stane tmavou a křehkou, což vede ke snížení pevnosti. Vysoké teploty způsobují, že se molekulární řetězec dusíku rozbije a reaguje s kyslíkem a vytváří NO a NO2. NO2 je mírný oxidační prostředek, který může oxidovat většinu vláken použitých pro filtraci. Pro snížení oxidační koroze je důležité kontrolovat koncentraci oxidačních látek, jako jsou oxidy dusíku, sirovodík, amoniak a chlor.

2. ** Kyselé plyny: ** Kyselé plyny jsou přítomny hlavně v podmínkách vysokoteplotního filtru a dominují jim sulfidy. Pokud je vysokoteplotní kouřový plyn obsahuje velké množství kyselého plynu, doporučuje se použít prachový sáček s vyšší odolností proti kyselině. Struktura vnitřního vlákna běžného prachového sáčku může být zkorodována kyselým kouřovým plynem, což vede ke snížení síly prachového sáčku a případného zlomení. Snížení teploty může snížit korozi kyselých plynů na prachovém sáčku. Kyselé plyny, jako je oxid siřičitý, oxid siřičitý, sirovodík, chlorovodík a fluorovodík, mohou způsobit korozi.

3. ** Alkalické plyny: ** Nejčastěji se vyskytují v pracovním prostředí s amoniakem. Podobně jako u koroze kyseliny, alkalické plyny způsobují rozbití prachového sáčku. Snížení teploty pomáhá zpomalit korozi prachového sáčku alkalickými plyny.