Možnosti prevence úniku filtru v uhelných elektrárnách: Porovnání procesu lepicího povlaku a procesu aplikace PTFE pásky

Obecně lze říci, že proces tání horkého tání je preferován profiltrační sáčekPrevence úniku, a když nelze použít proces tání horkého proudu, lze zvolit proces lepicího povlaku nebo PTFE páskový proces. Vzhledem k složitým podmínkám kouřového plynu a drsného prostředí elektráren na uhelných uhelných uhelných elektráren jsme vyhodnotili proces lepicího povlaku a páskový proces PTFE, pokud jde o odolnost proti teplu a odolnost proti korozi kyseliny, abychom poskytli odkaz na výběr opatření pro prevenci úniku vaku.

1 PTFE pásková tepelná odolnost

Teplota plynového plynu u uhelných elektráren je obvykle nad 100 ℃, některé speciální podmínky mohou dosáhnout 170 ℃ a okamžitá provozní teplota může dokonce dosáhnout více než 200 ℃. Za účelem simulace skutečných pracovních podmínek prostředí s vysokou teplotou je specifikace testovacích vzorků 5 × 5 cm umístěna v peci s vysokou teplotou, tepelné zpracování při 200 ℃ pod podmínkou 24 hodin, aby se pozorovala jeho zjevné změny. Jak je znázorněno na obrázku 1, z porovnání vzorků potažených lepicí a PTFE páskou před a po ošetření s vysokou teplotou je vidět, že vzhled vzorků potažených lepidlem byl mírně nažloutlý v barvě, ale těsnění byl pevně spojen se substrátem filtračního materiálu; Zatímco páska PTFE prošla zjevným smrštěním a okraje pásky PTFE vyzařovaly zjevnou tmavě žlutou látku. Proto lze prokázat, že fúze pásky PTFE a šití není závislá na tepelné fúzi PTFE a substrátu, ale na lepici, což není vhodné pro vysokoteplotní prostředí.

Obr. 1 Vzorky po ošetření s vysokou teplotou (levý obrázek potažený lepidlem, pravý obrázek s páskou PTFE)

2. odolnost proti kyselině

Síra v uhlí je spálena za účelem generování SO2 a poté oxidována a kontaktována s vodou za vzniku vysoce korozivní kyseliny sírové, která bude mít určitý účinek na tmel a pásku PTFE používané pro těsnění dírky. Za účelem simulace skutečných pracovních podmínek prostředí korozního prostředí kyselé korozi se specifikace testovacích vzorků 5 × 5 cm umístěna do 35% roztoku kyseliny sírové, ponořená do 24 hodin, aby se pozorovaly zjevné změny. Jak je znázorněno na obrázku 2, vzorky zpracované procesem lepicího povlaku po ošetření roztokem kyseliny sírové se výskyt barvy významně nemění, lepidlo je mírně lepkavé, ale těsnění může být pevně spojeno s substrátem filtru; Vzorky zpracované pásky PTFE zpracované roztokem kyseliny sírové, páska PTFE spadne a substrát filtru je téměř oddělen, což může být způsobeno lepidlem pásky PTFE, není odolný vůči kyselině, což vede k pádu pásky PTFE. Proto je v inženýrských aplikacích náchylná páska PTFE náchylná k spadnutí v kyselém korozivním prostředí, což má za následek selhání těsnění dírky a riziku úniku prachu, takže proces lepicího povlaku je vhodnější pro silné korozivní prostředí kyseliny.

Obr. 2 Vzorky po ošetření kyselinou sírovou (levý obrázek potažený lepidlem, pravý obrázek s páskou PTFE)

Stručně řečeno, prostřednictvím srovnání testu lze zjistit, že proces lepidla má lepší odolnost proti teplu a odolnost proti korozi kyseliny ve srovnání s pádním procesem PTFE.

3. typická případová studie

V září 2016 byl uveden kotel ve městě Hengyang v provincii Hunan provincie Hunan s využitím filtračního vaku ošetřeného páskovým procesem PTFE v dílku Afiltrační sáčekbyl náhodně vybrán pro testování a hodnocení po 12 měsících provozu.

Z vnějšku filtračního sáčku je dírkovací dírka filtru utěsněna páskou PTFE a hlava, tělo a spodní část vaku ukazují vícenásobné vyboulení a loupání pásky PTFE. Jak je znázorněno na obrázku 3.1, páska PTFE se vyboulela v místní poloze těla vaku. Vzhledem k vypouknutí a pádu pásky PTFE zůstalo uvnitř sáčku velké množství prachu a pod mikroskopem bylo pozorováno, že se prach rozšířil na okraj dírky a bylo možné vidět, že místní vineny mají zjevnou infiltraci prachu.

Obr. 3 páska PTFE vyboulí v místní poloze filtračního sáčku (levý obrázek ukazuje celkový efekt, pravý obrázek ukazuje zvětšení místního mikroskopu)

4. závěr

Filtrační sáčekas the core component of bag filter, filter bag stitching pinhole may appear dust leakage, in order to reduce the risk of dust escape caused by the emission of excessive standards, must be grasped from the source of filter bag leakage production in line with the requirements of the use of filter bag stitching preferred thermal fusion technology, when it is not possible to use the thermal fusion process of stitching, you can choose to use adhesive coating process and paste PTFE Proces pásky. Experimentální výsledky ukazují, že proces lepicího povlaku má lepší odolnost proti teplu a odolnost proti korozi kyseliny než proces pásky PTFE; A existuje riziko, že páska PTFE spadne a prach pronikne do dírky, když se ve skutečnosti aplikuje proces pásky PTFE. Pokud tedy nelze použít proces taveniny, musí být použit spolehlivější proces lepicího povlaku a musí být pečlivě vybrán proces pásky PTFE.