Jak se vyhnout úniku filtrační sáčky sběratele prachu a udržet nízkou emise?

Výrobafiltrační sáčkyMusí být odolný proti úniku, protože vytvářejí dírky při šití, a proto riskují zvýšení emisí baghouse během provozu. Prevence úniku zajišťuje, že Baghouses důsledně dosahuje nízkých emisí. Budeme diskutovat o tom, jak detekovat a řešit úniky v baglážích v samostatném článku.

1 měření prevence úniku filtru

1.1HOT MELT Proces

Horká tavenina může vyřešit problémy otřepů, volných nití, dírků a dalších problémů, které se vyskytují při tradičním šitífiltrační sáčky, zejména dírky v těle tašky, je účinnost asi 5krát vyšší než u tradičního šití a má výhody rovnoměrného šití a silného spojení. Ne všechny filtrační sáčky však mohou být šité procesem horké taveniny, obvykle jednovrstvé vlákno, v sáčcích termoplastických vláken mohou být šité procesem taveniny. Obrázek 1.1 ukazuje schematický diagram filtračního sáčku po ošetření horké tavení. Po ošetření horkém roztříštěnosti nejsou v kloubech filtračního sáčku žádné dírky a nehrozí žádné riziko proniknutí jemného prachu skrz dírky. Proto má za stejných testovacích podmínek filtrační sáček s horkým tahem nejvyšší filtrační účinnost.

Obrázek 1.1 Schematický diagram sáčku filtru po ošetření horké tavení

1.2 Pokračující proces

Pokud není možné šití horké taveniny a používá se šití nití, v filtračním sáčku jsou nevyhnutelně ponechány dírky. Proces povlaku se v průmyslu často používá, aby se zabránilo únikům ve filtračních sáčcích. Proces povlaku začíná výběrem vhodného tmelu pro složité podmínky kouřového plynu. Toho je dosaženo prostřednictvím tříbodového přístupu: laboratorní hodnocení, výrobní pokusy a inženýrské zkušenosti. Jakmile je identifikován vhodný tmel, použije se zařízení pro automatické potahování sáčku k nanesení vrstvy tmelu na šití závity na sáčku. To zajišťuje stabilitu a uniformitu povrchu potaženého produktu a optimalizuje těsnění dírky. Studie ukázaly, že účinnost filtrace potažených sáčků je podobná účinnosti v sáčcích filtru horkého taveniny.

Obrázek 1.2 ukazuje schematický diagram dírky tašky před a po povlaku.

Obrázek 1.2 Schematický diagram dírky sáčku před a po povlaku (horní schéma s lepidlem, spodní schéma bez lepidla)

1.3PTFE PROCES PACE LAMINOUS PRO PRO SEALING PINKOLES

Další metodou pro zabránění úniku je utěsnění dírky pomocí procesu laminování pásky PTFE. Navzdory skutečnosti, že páska PTFE je tepelně rezistentní a chemicky stabilní materiál, stále existuje možnost, že se může od substrátu oddělit, když je dodržována horkou laminací. Jakmile je páska PTFE plně odstraněna, stále existuje možnost, že prach pronikne do dírky. Jak je znázorněno na obrázku 1.3, jedná se o schematické znázornění dírky v tělefiltrační sáčekpo procesu těsnění pásky PTFE.

Obrázek 1.3: Schematický diagram filtračního sáčku po nanesení pásky PTFE