Jak zvolit proces prevence úniku filtračního sáčku?

Jak jsme již zmínili, existují 3 procesy, kterým je třeba se vyhnoutfiltrační sáčekúnik. Ošetření horkou taveninou je nejlepší metoda s nízkými náklady a dobrým účinkem na prevenci úniku. Když nelze použít proces horké taveniny, jak bychom měli vybrat zbývající dva procesy? Vezmeme-li jako příklad spaliny z uhelných elektráren, následuje hodnocení procesu nanášení povlaku a procesu PTFE pásky ze dvou hledisek tepelné odolnosti a odolnosti vůči kyselé korozi, což poskytuje referenci pro výběr opatření pro zabránění úniku filtračních vaků.

1 PTFE páska tepelná odolnost

Teplota spalin uhelných elektráren je obvykle nad 100 °C a v některých speciálních pracovních podmínkách může dosáhnout 170 °C a okamžitá provozní teplota může dosáhnout i nad 200 °C. Filtrační sáčky používané v tepelných elektrárnách musí být schopny pracovat v prostředí s vysokou teplotou. Za účelem simulace vysokoteplotního prostředí skutečných pracovních podmínek byly zkušební vzorky o specifikaci 5×5 cm umístěny do vysokoteplotní pece a po tepelném zpracování při 200 °C po dobu 24 hodin byly pozorovány změny jejich vzhledu. Jak je znázorněno na obrázku 2.1, ze srovnání vzorků ošetřených nanášením lepidla a PTFE páskou před a po vysokoteplotním ošetření je vidět, že barva vzhledu vzorku potaženého lepidlem se mírně změnila na světle žlutou, ale tmel byl pevně spojen se substrátem filtračního materiálu; zatímco PTFE páska se výrazně zmenšila a z okraje PTFE pásky vytékaly zjevné tmavě žluté látky. Proto lze vysvětlit, že natavení PTFE pásky a švu není založeno na tepelném natavení PTFE a podkladu, ale na přilnavosti lepidla a tento typ lepidla není vhodný pro vysokoteplotní prostředí. .

Obrázek 1 Vzorek po ošetření vysokou teplotou (horní obrázek ukazuje potažený lepidlem a spodní obrázek ukazuje PTFE pásku)

2 Odolnost vůči kyselé korozi

Při spalování uhlí vzniká síra a následně po oxidaci a kontaktu s vodou vzniká kyselina sírová se silnými korozivními vlastnostmi, která bude mít určitý vliv na tmel a PTFE pásku používanou k utěsnění dírek. Za účelem simulace kyselého korozivního prostředí za skutečných pracovních podmínek byl vzorek o rozměrech 5 x 5 cm umístěn do 35% roztoku kyseliny sírové a po 24 hodinách ponoření byly pozorovány významné změny. Jak je znázorněno na obrázku 2.3, vzorek ošetřený lepidlem nemá po kontaktu s roztokem kyseliny sírové žádnou zjevnou barevnou změnu vzhledu a koloid je mírně lepivý, ale tmel může pevně přilnout k substrátu filtračního materiálu; vzorek ošetřený PTFE páskou se po kontaktu s roztokem kyseliny sírové oddělí a téměř se oddělí od substrátu filtračního materiálu. Důvodem může být to, že lepidlo PTFE pásky není odolné vůči kyselé korozi, což vede k odlupování PTFE pásky. Proto je vhodnější použít proces nanášení lepidla ve strojírenských aplikacích, kde jsou PTFE pásky náchylné k odlupování v silně kyselém korozivním prostředí, což vede k riziku selhání těsnění dírek a úniku prachu.

Obrázek 2 Vzorky po ošetření kyselinou sírovou (horní obrázek ukazuje potažený lepidlem a spodní obrázek ukazuje PTFE pásku)

Závěrem lze konstatovat, že experimentální srovnání ukazují, že tepelná a kyselinová odolnost procesu nanášení lepidla je lepší než u procesu PTFE pásky.

3. Typická případová analýza

Po roce používání měl zákaznický filtrační sáček s PTFE páskou spoustu problémů.

Všimli jsme si, žefiltrační sáčekměl na vnější straně řadu vyboulenin a odlupování PTFE pásky. To bylo na dírce, hlavě tašky, těle tašky a dně tašky. Obrázek 3.1 ukazuje vyboulenou PTFE pásku v těle vaku. Páska je vypouklá, opadává a zanechává uvnitř hodně prachu. Když jsme se na to podívali pod mikroskopem, viděli jsme, že se prach rozšířil k okraji dírky a dostával se do místní dírky.

Obrázek 3.1 Vyboulená PTFE páska v části filtračního sáčku (horní obrázek je celkovým efektem, spodní obrázek je částečně zvětšený mikroskopem)

4 Závěr

Filtrační vak jako hlavní součást pytlového filtru,filtrační sáčekšití na dírce se může objevit únik prachu, aby se snížilo riziko úniku prachu způsobeného nadměrnými emisemi, musí být uchopeno od zdroje výroby netěsnosti filtračního sáčku, aby byly splněny požadavky použití filtračního sáčku šití preferovaná horká tavenina proces, kdy není možné použít pro šití proces horké taveniny, můžete zvolit použití procesu nanášení lepidla a procesu PTFE pásky. Experimentální výsledky ukazují, že proces nanášení lepidlem má lepší tepelnou odolnost a odolnost proti kyselé korozi než proces PTFE pásky. Při praktických aplikacích PTFE pásky navíc existuje riziko odlupování PTFE pásky a pronikání prachu skrz dírky. Proto, když není možné použít proces horké taveniny, musíte zvolit spolehlivý proces nanášení silného lepidla, výběr procesu PTFE pásky musí být opatrný.